樹立涂裝設(shè)備新標(biāo)桿專注表面涂裝設(shè)備研發(fā)制造
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1、用油加熱的高溫模溫機(jī):模溫可始終維持在恒定溫度,優(yōu)點(diǎn)是成本低、使用方便,但在模具設(shè)計(jì)上要考慮好熔接線的處理,同時(shí)對材料的流動(dòng)性要求也相對更高。該種模溫機(jī)主要應(yīng)用于對外觀要求稍低的產(chǎn)品。
2、蒸汽加熱的快速模技術(shù):這是較早用于塑料高光無痕成型的一種技術(shù)。其工藝原理是:在合模前及合模過程中對模具進(jìn)行蒸汽加溫,合模完成后,溫度達(dá)到設(shè)定條件即可進(jìn)行注射;注射過程中模具繼續(xù)維持高溫,這樣可使膠料在充模過程中保持很好的流動(dòng)性;注射完成,在保壓冷卻時(shí),用低溫水對模具進(jìn)行降溫處理,以便縮短制品的冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。該工藝需要鍋爐快速產(chǎn)生足量的蒸汽,并能夠和注塑機(jī)信號互鎖,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,還要求材料的耐熱性及相容性好。采用該技術(shù),模溫可以達(dá)到很高的溫度,不存在熔接線問題,同時(shí)可以提高產(chǎn)品表面硬度。但由于鍋爐投入較大,限制了該技術(shù)的使用。
3、電加熱的快速模技術(shù):可實(shí)現(xiàn)超高溫模具的溫度控制,是快速加熱冷卻成型技術(shù)的最新進(jìn)展。該技術(shù)采用電加熱的方式,在短時(shí)間內(nèi)把模具的表面溫度加熱到很高,然后在幾十秒之內(nèi)又能把溫度下降到50℃以下,從而幫助高光注塑成型順利完成。免噴涂高光注塑技術(shù)對注塑機(jī)的要求不高,但對機(jī)器的反應(yīng)靈敏度及穩(wěn)定性要求較高,以便能夠?qū)崟r(shí)快速地反饋信號,并與模溫控制設(shè)備協(xié)調(diào)工作。
1、注塑機(jī)最好配備塑化能力強(qiáng)的螺桿,同時(shí)要求螺桿對材料的剪切盡可能小。
2、高光注塑工藝控制根據(jù)不同產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)及模溫設(shè)備的不同而有著較大差異,但一般應(yīng)遵循以下原則:盡量采用高的模具溫度,采用蒸汽加熱模具或E-MOLD(電加熱快速模)技術(shù)時(shí),模具局部區(qū)域可以達(dá)到150℃或更高;為了更好地復(fù)制模具表面,成型溫度應(yīng)適當(dāng)高一些,注射壓力應(yīng)盡可能大;為順利排氣,需要采用多級注射速度;任何工藝的調(diào)整如螺桿轉(zhuǎn)速、不同階段的注射速度等,都要考慮減少材料的剪切。
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