木門制作要經(jīng)歷很多步驟，從木料的選擇、脫水，木皮的敷貼，到木門的打磨上漆。其中，木門上漆作為木門制作的后期工藝，直接影響著實木門、實木復(fù)合門最后使用效果。好的水性木器漆上漆工藝不僅能使實木門的木皮紋理清晰可見，同時也能使實木門的木料免受空氣中水分的滲透，使實木門、實木復(fù)合門的使用壽命更長。

油改水后，大家嘗試最多的水性木器漆就是水性單組份漆、水性PU漆。水性單組份漆由于施工比較簡單、價格便宜，被大多數(shù)手工裝飾木做使用，但其漆膜薄，手感不好。比較理想的是水性PU漆，水性PU漆具有附著力強，透明層次好的優(yōu)點，同時它的密封性好也在實木門防潮方面有著非常重要的作用，水性PU漆的硬度、耐久性、耐黃變性及環(huán)保性也是其他油漆無法比擬的。就上漆而言一般來說，采用水性單組份漆和水性PU漆時都要經(jīng)過著色、三底兩面等六道木門制作上漆工序。

從木門產(chǎn)品的表面效果要求來講，我們可以將其分為全封閉效果、半開放效果（包括全開放效果）；同時又可以分為透明效果、實色效果。

在市場上，我們可以看到絕大部分的木門產(chǎn)品，其表面的涂裝效果是全封閉透明有色效果?，F(xiàn)在對全封閉透明有色效果進(jìn)行簡答的工藝介紹。

工藝之一：一底一面

1、工藝流程：白坯打磨→刮膩子→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、優(yōu)點：工藝最簡單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色膩子進(jìn)行填補，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。

3、缺點：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。

工藝之一：二底一面

1、工藝流程：白坯打磨→刮膩子→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、優(yōu)點：工藝相對簡單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。

3、缺點：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。

工藝之一：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。

缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強木紋紋理的效果（只是真實表現(xiàn)）。

3、缺點：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感

工藝之一：底著色、面修色

1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦水性格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、優(yōu)點：具有非常好的通透性、層次感（立體感），即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

3、缺點：成本高，作業(yè)時間長。

通過以上的工藝介紹與分析，我們可以看出，每一種工藝都有它的適用性，都有它的優(yōu)缺點。所以，我們在選擇工藝時，一定要考慮到實際的需要與狀況去選擇合適的工藝流程，否則很難達(dá)到自己理想的效果，有時花費了更多成本，也做不了自己想要的效果與品質(zhì)。