工藝三：三底一面

　　1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

　　2、產(chǎn)品定位：中高檔產(chǎn)品。

　　3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

　　4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。

　　5、建議：(1)如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；(2)也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

　　工藝四：底著色、面修色

　　1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

　　2、產(chǎn)品定位：高檔產(chǎn)品。

　　3、優(yōu)點：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

　　4、缺點：成本高，作業(yè)時間長。

　　5、建議：(1)如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會發(fā)出一種閃紅的效果，非常美。但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個效果了)；(2)采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。

　　通過以上的工藝介紹與分析，我們可以看出，每一種工藝都有它的適用性，都有它的優(yōu)缺點。所以，我們在選擇工藝時，一定要考慮到實際的需要與狀況去選擇合適的工藝流程，否則很難達到自己理想的效果，有時花費了更多成本，也做不了自己想要的效果與品質(zhì)。

　　在木門制造業(yè)愈加繁榮的今天，也意味著行業(yè)的競爭也愈加激烈，木門制造與銷售的利潤率總體趨勢是越來越低。如何最大程度的控制成本、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率，這是擺在每一位從業(yè)人員面前的課題。提升品質(zhì)，是否意味著提高成本呢?表象上看：是。但實際上并不是。

　　有人說，我想要“底著色、面修色”工藝的效果，但又想工藝更簡化一些、成本更低一些。事實上，是可以做到的。有的工廠已經(jīng)在成熟使用新材料替代以前用的水灰，使之不僅具有很好的填充性、施工性、還能達到底著色的效果。新材料的使用，可以優(yōu)化工藝、減少成本、提高效率。

　　在涂料剛應用時，人們大多采用刷涂的方法，后來改用噴涂的方法，大大地提升了生產(chǎn)效率與品質(zhì)。但人們卻忽略了涂裝是有多種方法的，有的工廠選用刮涂的方法，不但大大節(jié)約了成本、提高了效率、而且做出來的效果更好。

　　所以，涂裝作為一門科學，它像其它一切科學領域一樣，具有無窮無盡的探索性。它總是在不斷地進步與發(fā)展。

　　工程師疑點解答

　　問：我們剛做好的門，表面都很平整，但放置一個多月后，發(fā)現(xiàn)表面光澤沒那么亮了，表面也不那么平整了，請問是什么原因?

　　答：主要是漆膜下陷。漆膜的下陷，會造成表面不平，而表面的不平又會使光的反射散光，造成光澤下降。

　　對策：要做好底層的封閉，底層涂裝作業(yè)一定要把木眼填平，待干時間要充分，打磨徹底，就能較好地控制以上情形的發(fā)生。

　　問：我們涂裝一套門(5.3平方)平均的油漆成本達200元以上，為此我們換了好幾個油漆供應商，油漆的單價降了一些，但整體成本居高不下，怎樣才能降低成本?

　　答：涂裝的成本控制是一個系統(tǒng)工程，只是選用更便宜的油漆單價是解決不了根本問題的。

　   對策：一是選擇最合適的工藝；二是控制好返工率；三是提升操作人員的素質(zhì)。