樹(shù)立涂裝設(shè)備新標(biāo)桿專注表面涂裝設(shè)備研發(fā)制造
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水性木器漆的噴涂首先需要注意霧化程度與漆膜厚度問(wèn)題,防止發(fā)白、流掛、橘皮等涂裝弊病。需要根據(jù)水性木器漆的產(chǎn)品性能及需要涂裝的工件,針對(duì)性的選擇噴涂設(shè)備,獲得更好的漆膜效果與涂裝效率。經(jīng)伯丁克水性漆涂裝工程師總結(jié),水性木器漆常見(jiàn)的噴涂方式及注意事項(xiàng)介紹如下:
一、空氣噴涂
利用壓縮空氣或其他方式作為動(dòng)力,將水性漆從噴槍的噴嘴中成霧狀分散噴出,形成均勻漆膜的一種涂裝方式。優(yōu)點(diǎn)是施工設(shè)備簡(jiǎn)單、便宜,施工效率高、漆膜質(zhì)量高、可對(duì)復(fù)雜形狀物件進(jìn)行涂裝。由于空氣噴涂具有霧化好,操作靈活的特點(diǎn),一般可適合于整個(gè)涂裝階段。缺點(diǎn)是涂料的利用率和施工效率均不高。這種涂裝方式比較適合于一些小批量或小物件的涂裝,也是實(shí)驗(yàn)室通用的實(shí)驗(yàn)涂裝方式。由于這種方式有很大的靈活性,可以做其它涂裝方式的補(bǔ)充,如在門(mén)窗涂裝中,中壓混氣噴涂的噴槍調(diào)幅有限,對(duì)一些門(mén)窗的側(cè)面等比較窄的表面噴涂時(shí),就會(huì)造成涂料的大量浪費(fèi),這時(shí)候可以利用空氣噴涂調(diào)范圍較大的特點(diǎn),把槍幅調(diào)窄,就可以大大提高涂裝的利用率。水性漆一般采用2.0口徑的空氣噴槍。
二、高壓無(wú)氣噴涂
無(wú)氣噴涂又叫高壓無(wú)氣噴涂,不是利用壓縮空氣把水性漆噴涂到工件上去,而是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料,從而在密閉空間內(nèi)形成高壓,然后通過(guò)特殊的噴嘴噴出。當(dāng)高壓漆離開(kāi)噴嘴到達(dá)大氣中后,就立刻劇烈膨脹,霧化成極細(xì)的漆粒噴到工件表面上。
由于水性漆中沒(méi)有壓縮空氣存在,所以也就沒(méi)有水性漆與空氣的混合物,噴出后漆霧就較少,液料集中,飛散少,利用率高,所以噴涂效率比普通空氣噴涂快2倍以上。并且可以直接噴涂高固體含量、高粘度的水性漆,漆膜質(zhì)量好(僅比空氣噴涂稍差),大大降低了環(huán)境污染指數(shù),改善施工環(huán)境。
三、混氣噴涂
混氣噴涂又叫中壓混氣噴涂,是一種把空氣輔助噴涂和高壓無(wú)氣噴涂?jī)?yōu)勢(shì)相結(jié)合的噴涂方法?;鞖鈬娡勘瓤諝鈬娡康挠行Ю寐矢咭槐叮壳?,在水性木器漆的家具廠涂裝中,多采用混氣噴槍。適合批量生產(chǎn),涂裝效果質(zhì)量更好,對(duì)噴房的要求不高,對(duì)噴壓機(jī)的要求也不高,能夠噴粘度更高的涂料產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)基本跟高壓無(wú)氣噴涂一樣。唯一區(qū)別是該涂裝方式在涂料中混入了一定的空氣,優(yōu)化了霧化效果,噴出的漆霧更加會(huì)均勻,漆膜效果更好。
目前在門(mén)窗涂裝中,混氣噴涂使用率很高。伯丁克高粘度水性門(mén)窗漆采用空氣輔助式高壓無(wú)氣噴涂(0.28-0.33mm噴嘴,噴槍過(guò)濾器100-180目)。
四、靜電噴涂
靜電噴涂可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應(yīng)用,將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng),帶電的涂料微粒噴到工件時(shí),經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi),它會(huì)環(huán)繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此在木器家具上它特別適合椅子、茶幾等形狀簡(jiǎn)單、表面積較小的工件,涂料傳遞效率高達(dá)60-85%且其霧化情形很好,涂膜厚度均勻,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。但靜電噴涂對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設(shè)備的投資也較大。
靜電噴涂,不但有很好的表面質(zhì)量,并且還有很大的經(jīng)濟(jì)效益,雖然一次投資較多,但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時(shí)間。
水性漆噴涂設(shè)備的選擇
對(duì)于水性漆噴涂來(lái)說(shuō),不同類型的家具有不同的品質(zhì)需求,不同的工藝段有不同的品質(zhì)需求。按照常規(guī)來(lái)說(shuō),噴槍的霧化效果越好,噴涂的效果越好。各種噴涂設(shè)備由于霧化方式的不同,施工效率也很大的差異。家具涂裝中,在滿足噴涂品質(zhì)的前提下,空氣噴涂的生產(chǎn)效率可達(dá)到600 mL/min,混氣噴涂可以達(dá)到1000 mL/min。
目前在家具生產(chǎn)中,大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用了手工噴涂水性漆,生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,不同廠家的涂裝成本差別較大。主要影響因素有工人的操作水平,噴氣設(shè)備的類型、涂料成本等。其中水性木器漆的成本可以認(rèn)為是固定成本,而對(duì)水性木器漆涂裝成本影響最大的就是員工的操作水平和噴涂設(shè)備的類型。高的操作水平可以保證一次成品率,降低返修,也能夠節(jié)省生產(chǎn)成本。而恰當(dāng)選擇噴涂設(shè)備則能有效的保證生產(chǎn)品質(zhì)和提高涂料的利用率,對(duì)于家具噴涂常用的噴涂設(shè)備類型做一個(gè)涂料利用率由高到低的排列如下:靜電混氣噴涂(98%),靜電空氣噴涂(80%),中壓混氣噴涂(80%),空氣噴涂(40%)??梢?jiàn),采用不同的設(shè)備來(lái)噴涂同樣的產(chǎn)品,涂料的消耗成本會(huì)有比較大的差別。
水性漆噴涂設(shè)備的選擇還需要考慮水性木器漆的產(chǎn)品性能,包括對(duì)于黏度、填料成分、固含量等等。例如,如果黏度過(guò)高,噴涂時(shí)間超過(guò)45秒,那么選用空氣噴涂的效果就會(huì)不太理想,這樣一來(lái),就需要加大空氣的壓力,來(lái)增強(qiáng)霧化效果。因此,空氣噴涂方法不適合在水性木器漆的黏度較高時(shí)使用。目前市場(chǎng)上水性木器漆的噴涂方式主要為空氣噴涂與混氣噴涂。
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