隨著人們物質(zhì)文化生活水平的改善,對(duì)涂裝產(chǎn)品外在美觀度的要求越來越高,高檔涂料的使用量越來越大。但由于涂裝件的規(guī)格、形狀差異較大,噴涂難度不盡相同,按照傳統(tǒng)的噴涂方式涂裝,涂料的實(shí)際利用率一般在 30%左右,其余的 70%都浪費(fèi)掉了。這不但增加了產(chǎn)品的成本,而且污染環(huán)境。為提高涂料的利用率, 減小空氣污染,很多企業(yè)都在提高涂料的利用率,比較有效的手段是采用靜電噴涂。靜電噴涂不僅能節(jié)省涂料,減少空氣污染,而且可以使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少廢品率,大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)條件。

1靜電噴涂原理

靜電噴頭為高壓靜電發(fā)生器,作陽極,被噴涂件及流水線為陰極,靜電噴頭與被噴涂件之間存在很大的 電場力。涂料中加入一定量的導(dǎo)電劑,噴涂施工時(shí),壓縮空氣吹出的涂料帶電液滴在高壓電場的作用下飛向陰極被涂件,并被牢固地吸附在被涂件上。噴涂現(xiàn)場觀察證實(shí)這種吸附力非常強(qiáng),帶正電的涂料液滴可被吸附到噴涂件背面,而且靜電噴涂現(xiàn)場附近地面油漆的濺落大為降低,這種情況在非靜電噴涂中是不能達(dá)到的。因此靜電吸附可有效地防止涂料逃逸,提高其利用率。    

靜電噴涂設(shè)備的靜電發(fā)生器一般可輸出 20～90kV 的可調(diào)直流電壓,輸出電流 50～100mA,輸漆量為200mL/min,漆料的噴涂黏度為 9～18s(涂 4 號(hào)杯),漆液的體積電阻率為20～200MΩ·cm,霧幅 250～350mm。

2涂料的配方設(shè)計(jì)  

2.1 原漆的確定    

根據(jù)噴涂件所要求的配套性、裝飾性、防護(hù)性、附著力等因素選擇漆料的品種;根據(jù)噴涂漆液的黏度和漆膜的厚度確定漆料的固體分和導(dǎo)電性,以便噴涂施工時(shí)漆料有合適的黏度和導(dǎo)電值。

2涂料的配方設(shè)計(jì)  

2.1 原漆的確定    

根據(jù)噴涂件所要求的配套性、裝飾性、防護(hù)性、附著力等因素選擇漆料的品種;根據(jù)噴涂漆液的黏度和漆膜的厚度確定漆料的固體分和導(dǎo)電性,以便噴涂施工時(shí)漆料有合適的黏度和導(dǎo)電值。

2.3 溶劑的確定

原漆出廠時(shí),其黏度等指標(biāo)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn),有的用戶的要求還要高出國家標(biāo)準(zhǔn)。因此原漆黏度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴涂施工黏度,噴涂時(shí)必須加入稀釋劑(稀料)兌稀。一般稀釋劑的加入量約為原漆質(zhì)量的 40%。靜電稀釋劑雖然能起到稀釋作用,但其用量必須嚴(yán)格控制,因?yàn)殪o電稀釋劑用量過少,漆液滴帶電量不足,被噴涂件吸附效率降低;若用量過多,漆液滴導(dǎo)電率太高,靜電噴涂設(shè)備容易漏點(diǎn),造成危險(xiǎn)。因此,選擇低導(dǎo)電率稀釋劑調(diào)整黏度是必需的。

稀釋劑的用量和品種要根據(jù)用戶的噴涂設(shè)備和天氣情況慎重選擇。對(duì)于靜電噴涂來說,漆料在壓縮空氣和高壓靜電場的共同作用下的飛行速度比非靜電噴涂要快得多,因而噴涂中溶劑揮發(fā)得也多,所以靜電噴涂的施工黏度要比非靜電噴涂的低一些,通常還要加入一些高沸點(diǎn)溶劑減少其揮發(fā)。天氣炎熱時(shí)稀釋劑揮發(fā)快,高沸點(diǎn)溶劑應(yīng)多加一些,天氣寒冷時(shí)稀釋劑揮發(fā)慢,高沸點(diǎn)溶劑應(yīng)少加。值得注意的是,靜電稀釋劑的沸點(diǎn)和溶解性因種類不同而差別很大,要結(jié)合其他稀釋劑調(diào)整好黏度和導(dǎo)電性的平衡。

靜電噴涂工藝條件成熟,配方設(shè)計(jì)簡單易行,涂料利用率可由 35%提高到 60%左右。靜電噴涂方法可有效提高油漆的利用率、減少空氣污染,具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,值得推廣。